Машина предназначена для очистки наружных поверхностей агрегатов и узлов автомобилей от загрязнений с одновременным выпариванием масел из картеров.
Машина (рис) состоит из следующих основных узлов: камеры /, бака отстойника 4, насосной установки 8, струйного коллектора 6 и откачивающей насосной установки 10. Со стороны входного и выходного проемов камеры имеются тамбуры 3 и 5, в верхней части которых размещены вытяжные патрубки с фланцами, предназначенные для подсоединения к вентиляционной системе. Внутренняя часть камеры разделена на три части створчатыми дверями и перегородками. Створки всех дверей открываются агрегатами, движущимися на подвесном транспортере 2, Закрываются створки автоматически под действием пружин. Внутри камеры над зоной мойки встроен рычажный механизм автоматического включения и выключения насосных установок. Ролик движущейся загруженной каретки подвесного транспортера, наезжая на полоз рычажного механизма, включает насосную установку, а в момент схода ролика с полоза механизма происходит ее выключение.
Качание струйного коллектора, расположенного внутри камеры в зоне мойки, производится электрическим приводом 9, размещенным сбоку машины. На боковой стенке камеры имеется смотровое окно для наблюдения за прохождением агрегатов и заправкой выпаривающих шлангов в маслоналивные отверстия картеров агрегатов. Пар к шлангам, которые подвешены внутри камеры, подводится по трубопроводам через вентильные краны. Пирамидальная форма днища бака с углом наклона сторон обеспечивает естественное оседание грязи, а к фланцам днища укреплены затворы со спускными коллекторами. Вода в установке подогревается паром, проходящим через трубчатые калориферы. Внизу на боковой стенке камеры установлено предохранительное поплавковое устройство с конечным выключателем, обеспечивающим автоматическое выключение электродвигателей насосных установок при аварийном переполнении водой нижней части камеры.
Пуск и остановка машины и подъемного транспортера производится клапанами управления, размещенными на щитке 7 управления. Температура воды и ее давление контролируются по термометру и манометру, установленным на баке
Для работы на моечной машине предварительно проверяют уровень воды в баке и при необходимости доливают воду. Затем открывают кран подачи пара и кран слива конденсата, нагревают воду до температуры 70—80° С, загружают тележку транспортера агрегатами с полуотвернутыми спускными пробками масляных картеров и включают машину, транспортер и светильник.
Перед входом агрегата в тамбур, отвертывают пробку сливного отверстия в картере. В первой зоне камеры (через люк) вставляют в наливные горловины паропроводящие шланги и вентильными кранами впускают пар. По окончании мойки агрегат снимают с тележки транспортера, выключают транспортер, насосные установки, светильник и закрывают краны.
Тип .1............................................................................. конвейерная, проходная
Способ очистки.............................................................. струйный, качающимся гидрантом
Моющее средство.......................................................... щелочной раствор
Производительность, т/ч , . ..... 2—2,5
Емкость бака, м3 .......................... 12,3
Рабочая температура, °С . ,.................................... 70—80
Скорость движений конвейера)
рабочая, м/мин . ..,,.... 0,21
транспортная, м/мин...................................... . 3,4
Расход пара при давлении 3 кг/см2, кг/ч . . . 250
Насос гидранта:
тип............................................................................ .... 4К-8
производительность, м3/ч ...... 70
Электродвигатель:
тип............................................................................ .... А71-2
мощность, кВт......................................................... 28
частота вращения вала, об/мин .... 2900
Насос откачивающий:
тип............................................................................ .... 4НФ
производительность, м3/ч ...... 101
Электродвигатель:
тип............................................................................ .... А61-8
мощность, кВт........................................................ .... 7
частота вращения вала, об/мин .... 1000
Габаритные размеры, мм............................................... .... 6450X3270X4010
Масса, кг......................................................................... .... 8140