Среда, 23.05.2018, 00:16
Приветствую Вас Пассажир | RSS
Главная | Каталог оборудования | Регистрация | Вход
Меню сайта
Категории каталога
Моечно-очистительное [45]
Подготовка и окраска [0]
Электротехническое [0]
Разборочно-сборочное [16]
Ремонтное [0]
Подъемно-транспортное [1]
Испытательное [0]
Пользователи [4]
Форма входа
Поиск
Друзья сайта



Праздники России
Статистика
Рейтинг Сайтов YandeG
Проектирование
СТОа и АТП
Главная » Файлы » Моечно-очистительное

Установка для очистки деталей в растворе солей, модель ОМ-4944
[ ] 22.09.2008, 22:11
Установка предназначена для очистки деталей автомобилей от накипи и нага­ра, а также от других загрязнений, включая пригар и продукты коррозии

Установка предназначена для очистки деталей автомобилей от накипи и нага­ра, а также от других загрязнений, включая пригар и продукты коррозии.

Установка (рис. а) состоит из четырех секций, в которых смонтированы ванны: для раствора солей с электротиглем 14, для кислотного раствора 10 для проточной воды /) и для горячей воды 9. Над соляной, первой промывочной, кислотной и второй промывочной ваннами установлены кожухи 2, 3, 4 и 5. На лицевой панели пульта 12 управления размещены все приборы, ручки и кнопки управления. Транспортировка деталей осуществляется в корзинах на подвес­ках / при помощи подъемно-транспортного устройства в виде кольцевого моно­рельса 6 с тремя электротельферами грузоподъемностью 0,8 и 0,5 т. Монорель­совый путь монтируется на колоннах 7. Системы отсоса газов и паров из ванн состоят из вентилятора и воздухопроводов.

Установка оборудована насосной станцией для откачки и очистки промывоч­ных ванн и ванны для кислотного раствора. Удаление шлака из соляной ванны осуществляется извлечением двух поддонов. Периодичность извлечения поддонов устанавливается непосредственно на ремонтном предприятии в зависимости от загрузки установки, сменности работы и количества загрязнений на очищаемых деталях.

Корзины с подвесками загрузки и выгрузки деталей перемещаются из одной секции в другую по кольцевому монорельсу с электротельфером через двуствор­чатые двери 8 и продольные щели в кожухах секций. Для наблюдения за про­цессом очистки в секциях имеются смотровые окна 13.

Перед погружением в соляную ванну детали выдерживают 1—2 мин над по­верхностью раствора для удаления с них влаги. Затем детали погружают в соля­ную ванну, в которой они обрабатываются в течение 5—15 мин при температура 400±10°С, в зависимости от характера и количества удаляемых отложений. Жидкий раствор ванны состоит из 65% едкого, 30 азотнокислого и 5% хлори­стого натрия. После обработки в растворе (о чем свидетельствует прекращение бурления раствора) детали погружаются в ванну с проточной водой, где они промываются в течение 5—6 мин, а затем поступают в ванну с кислотным раствором для нейтрализации щелочи, оставшейся после промывки деталей в про­точной воде. Для одновременного травления деталей из черных металлов и алюминиевых сплавов применяют раствор, состоящий из ортофосфорной кисло­ты 8,5% и хромового ангидрида 12,5%. Продолжительность травления 6—8 мин при температуре 85—95° С. Затем детали промывают в течение 5—6 мин в горя­чей воде при температуре 85—90° С. После обработки в растворе солей и извле­чения из ванны детали выдерживают над ванной в течение 1—2 мин, а после каждой промывки и обработки в кислотном растворе — в течение 0,5 мин.

Детали только из черных металлов обрабатывают в 50%-ном растворе ингибитора соляной кислоты с добавлением в нее 1,5—2% ингибитора ПБ-5 в тече­ние 5—6 мин при температуре 55—60° С, а из алюминиевых сплавов — в 10%ч

Категория: Моечно-очистительное | Добавил: dimedrol
Просмотров: 1143 | Загрузок: 0 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2018